Genel olarak Açık İşletme Madenciliği, maden üzerindeki toprak örtü tabakasının patlatma gerekli olması durumunda patlatma yapılarak kazı yükleme faaliyetleri ile kaldırılması (dekapaj) ve madenin üretilmesi faaliyetlerinden oluşmaktadır. 

Madene ulaşabilmek için mecburen Madenin üzerini örten örtü tabakasının kazma, yükleme ve taşıma yoluyla kaldırılması gerekmektedir.

Açık ocak madenciliğinde temel olarak döner kepçeli kazı sistemi, ekskavatör - kamyon kazı sistemi ve kombine sistemler kullanılmaktadır. 

Dünya madencilik faaliyetlerinin yaklaşık olarak yüzde 70’i Açık İşletme Madenciliği olarak gerçekleştirilmektedir. 

Avantajlı yönleri var

Açık ocak madenciliği; çalışmaların ilk yıllarında yüksek sermaye yatırımı gerektirmesi, çevre problemleri, döküm alanı bulunması, iklim şartlarından etkilenmesine karşın yüksek verimlilik, düşük maliyetler, emniyetli iş koşulları nedenleriyle ve ayrıca madenlerde özellikle kömürde daha ince kömür damarlarında dahi topuk vs. bırakmadan mümkün olduğu kadar cevher kaybına meydan verilmeden madenin neredeyse bütününün üretilebilmesi açısından yeraltı madenciliğine göre daha avantajlı yönleri bulunmaktadır

Gelişen teknoloji ve maden makinaları ile gün geçtikçe yüzeysel madencilik yerini daha derinlere inilerek üretim yapabilen maden işletmelerine bırakmıştır. 

Örtü kazı faaliyetlerini uygun ve verimli bir biçimde uygulayabilmek için hazırlanan projede sahanın jeolojik durumu, kayaç yapısı göz önüne alınarak emniyetli bir şekilde çalışmayı sağlayacak basamak şev açısı, basamak yükseklikleri ve genişlikleri esas alınır. 

Açık işletmelerde hacim hesaplama işlemleri yapılırken; kazı öncesi hesaplanan toplam hacim, kazı sonrası hesaplanan toplam hacminden çıkarılarak yapılan kazı hacmi belirlenmekte olup, günümüz gelişen teknolojileri sayesinde insansız hava araçları (dronlar) vasıtası ile ölçüm yapılabilir hale getirilmiştir.